Ó thaobh na dtrí fhachtóir a chinneann airíonna táirgí PTFE - meáchan móilíneach, criostalacht agus neamhní, is é an brú preforming go príomha a théann i bhfeidhm ar an neamhní, agus athraíonn an meáchan móilíneach agus an criostalacht go léir leis na coinníollacha shintéirithe éagsúla.Dá bhrí sin,próiseas shintéirithetá ról cinntitheach ag coinníollacha maidir le hairíonna deiridh táirgí cosúil le dlús, cruas, tréscaoilteacht agus airíonna meicniúla.
Ó thaobh na dtrí fhachtóir a chinneann airíonna táirgí PTFE - meáchan móilíneach, criostalacht agus neamhní, is é an brú preforming go príomha a théann i bhfeidhm ar an neamhní, agus athraíonn an meáchan móilíneach agus an criostalacht go léir leis na coinníollacha shintéirithe éagsúla.Dá bhrí sin, tá ról cinntitheach ag coinníollacha an phróisis shintéirithe maidir le hairíonna deiridh táirgí cosúil le dlús, cruas, tréscaoilteacht agus airíonna meicniúla.
Wang ping fuarthas amach go bhfuil anpróiseas shintéirithe PTFEBhí tionchar ag an luas ardú agus titim, teocht shintéiriú agus shintéiriú am.Is mó an táirge, an níos moille an luas ardú agus fuaraithe, an níos faide an t-am shintéirithe.Tá teocht shintéirithe roisín fionraí níos airde ná teocht an roisín scaipthe.Tá teocht shintéirithe táirgí ábhar íon níos airde ná teocht na dtáirgí líonta.Go ginearálta, tá an ráta téimh níos tapúla ná an ráta fuaraithe.Sa foirnéis shintéirithe céanna, ní féidir ábhar íon agus táirgí líonta a mheascadh;Ní féidir táirgí le coinníollacha shintéirithe éagsúla a mheascadh.Ní féidir táirgí as amhábhair éagsúla a mheascadh.Ag glacadh le táirgeadh pláta ciorclach múnlaithe 3-ciseal le trastomhas de 1 m, tiús 20 mm, ciseal dúbailte mar ptfe íon agus ciseal lár mar ptfe líonta mar shampla, an neart comhbhrúite, neart lúbthachta, cruas agus airíonna meicniúla eile an pláta lannaithe ciorclach arna dtáirgeadh ag an teicneolaíocht seo feabhsaithe go mór.
Rinne Liu xianlan staidéar ar shaintréithe an phróisis fhoirmithe, modh foirmithe agus saintréithe dearadh múnla PTFE, rinne sé anailís ar lochtanna agus cúiseanna táirgí PTFE a tháirgtear trí bhrú fuar agus shintéiriú, agus chuir sé na modhanna cóireála ar aghaidh.Is féidir PTFE a mhúnlú trí phróisis preforming éagsúla, mar shampla múnlú, easbhrúite, múnlú hiodrálacha, múnlú brú agus próiseáil tánaisteach, agus ansin é a shintéiriú chuig an táirge deiridh. Déantar múnlú PTFE den chuid is mó de roisín ar fionraí.Nuair a bhíonn an tiús bileog níos lú ná 1.5mm, úsáidtear roisín scaipthe.A phróiseas teicneolaíochta: roisín - criathar (roisín fionraí tar éis puntáil, scaoilte, agus an criathar 20 mogalra) - brúigh (púdar PTFE ag luchtú an mhúnla faoi bhrú ó 20 go 35 MPa, tar éis dhlúthú an phreasa a fhoirmiú) - shintéiriú (i 370 ~ 380 “Sintéiriú teochta C i bhfoirnéis shintéirithe) - táirgí múnlaithe (faoi shaorstát laistigh den mhúnla nó tar éis fuaraithe chun an dearadh a thabhairt chun críche mar a éilíonn an bord, slata, feadáin, gaiscéid agus táirgí pacála, etc.). Tugtar an modh hiodrálacha freisin ar an Is é modh cothromaíochta nó múnlú rubair ina phróiseas oibriúcháin: mála rubair a chur i dísle - ceangailte leis an gcaidéal uisce, an t-uisce a shnámh isteach i sorcóireach - roisín a nascadh go cothrom idir mála agus múnla seachtrach múnla a dhúnadh - leanúint ar aghaidh ag méadú an brú uisce, líonadh uisce suas go dtí 12 ~ 13 mpa brú a choimeád ar bun 30 nóiméad: tar éis uisce - dí-chomhbhrú, sracadh, shintéiriú, fuaraithe a úsáid cuma geal agus glan.Tugtar brú freisin ar mhúnlú easbhrúite greamaigh, roisín scaipeadh criathar 20 ~ 30 mogalra agus leacht orgánach (cosúil le tolúéin, éitear peitriliam, an ola tuaslagóir) meascán greamaigh 1:5, réamhluchtú isteach sa bhalla tiubh billet sorcóir, brúigh isteach sa sorcóir comhbhrúiteoir. , téamh, le múnlú bhrú plunger, tar éis a thriomú sa shintéiriú teocht 360 ~ 380 ° C, tar éis táirgí fuaraithe a bheith feadáin bhrú láidir, slat, etc.Is féidir múnlú easbhrúite a roinnt ina dhá chineál: easbhrúite scriú agus easbhrúite plunger.Cuirtear an roisín réamh-sintéirithe tar éis é a bhrú agus a scagadh leis an sorcóir ábhar.Trí rothlú scriú nó brú cómhalartach plunger, iompraítear an t-amhábhar chuig an easbhrúiteoir ag an am céanna dhlúthaithe.
Rinne Wang ping staidéar ar phróiseas foirmithe ábhar cúr PTFE.Úsáidtear polytetrafluoroethylene fionraí mar amhábhar, agus roghnaítear hidreacarbóin aramatacha timthriallacha comhdhlúite mar ghníomhaire foirmithe pore.Tar éis a mheascadh, déantar táirgí preforming a réamhfhoirmiú agus a shintéiriú.Ag an gcéim tosaigh den shintéiriú, glactar leis an bpróiseas triomú chun éalaithe gníomhaire foirmithe pore a dhéanamh, agus ansin cuirtear an chéim roisínithe isteach.Is féidir ábhair cúr le tairisigh tréleictreach éagsúla a ullmhú i gcomhréireanna éagsúla chun freastal ar riachtanais éagsúla.
Chen xu et al.rinne sé tástáil chomhbhrú agus tástáil shintéirithe ar PTFE, pléadh an gaol idir dlús, neart comhbhrú agus modulus comhbhrú, agus anailís ar neart comhbhrú na n-eiseamal faoi phróisis shintéirithe éagsúla, agus fuarthas brú múnlaithe níos oiriúnaí agus próiseas shintéirithe.Léirigh na torthaí gur tháinig laghdú ar neart comhbhrúite PTFE le méadú ar bhrú brú, agus tháinig méadú ar an modúl comhbhrú le méadú ar bhrú brú.Ba é 27.5mpa an brú múnlaithe, ba é 380 C an teocht shintéirithe, agus ba é 4h an t-am inslithe.
D'fhonn na míbhuntáistí a bhaineann le ptfe íon a shárú, mar shampla droch-fhriotaíocht abrasion agus comhéifeacht leathnú teirmeach mór, rinne Raytheon staidéar ar na cáithníní cré-umha i ptfe, agus leathnaigh sé raon feidhme iarratais ptfe.Is sainairíonna é múnlú brú te traidisiúnta ptfe ná timthriall fada, feidhmíocht lag, cruinneas íseal tríthoiseach agus réidh, agus tá níos lú nósanna imeachta oibre, timthriall gearr agus airíonna meicniúla feabhsaithe go mór ag an múnlú te brú sa staidéar seo.
Am poist: Mar-14-2017