Is é an leáphointe criostalaithe PTFE ná 327 ℃, ach ní féidir leis an roisín a bheith sa staid leá go dtí go bhfuil sé os cionn 380 ℃, agus tá an slaodacht leá chomh hard le 1 010 Pa * S.Ina theannta sin, tá friotaíocht láidir tuaslagóir ag PTFE.Dá bhrí sin, ní féidir é a leá modh próiseála, ní féidir a thuaslagadh modh próiseála, de ghnáth is féidir le táirgeadh a chuid táirgí a bheith cosúil le próiseáil miotail agus ceirmeach - sampla, dhlúthú púdar ar dtús, ansin shintéiriú agus próiseáil mheicniúil, nó trí mhúnlú easbhrúite, brú iseatactic múnlú, múnlú sciath agus múnlú calendering agus bealaí eile próiseála.
Is é an leáphointe criostalaithe PTFE ná 327 ℃, ach ní féidir leis an roisín a bheith sa staid leá go dtí go bhfuil sé os cionn 380 ℃, agus tá an slaodacht leá chomh hard le 1 010 Pa * S.Ina theannta sin, tá friotaíocht láidir tuaslagóir ag PTFE.Dá bhrí sin, ní féidir é a leá modh próiseála, ní féidir a thuaslagadh modh próiseála, de ghnáth is féidir le táirgeadh a chuid táirgí a bheith cosúil le próiseáil miotail agus ceirmeach - sampla, dhlúthú púdar ar dtús, ansin shintéiriú agus próiseáil mheicniúil, nó trí mhúnlú easbhrúite, brú iseatactic múnlú, múnlú sciath agus múnlú calendering agus bealaí eile próiseála.
1. Múnlú
Is é múnlú an modh múnlaithe is mó a úsáidtear le haghaidh PTFE faoi láthair.Teicneolaíocht mhúnlúIs ábhair mhúnlú áirithe (púdar, granule, ábhar snáithíneach, etc) isteach sa mhúnla miotail, i - - teocht seasta, brú - - modh foirmithe.Níl polaiméirí múnlaithe teoranta ag a meáchan móilíneach, agus is féidir beagnach gach plaistigh a mhúnlú.Is iad príomhghnéithe an mhúnlú;Costas íseal, trealamh simplí, infheistíocht íseal, gan a bheith teoranta ag meáchan móilíneach na plaistigh próiseáilte;Is iad na míbhuntáistí éifeachtacht táirgthe íseal, déine saothair ard agus cáilíocht táirgí éagobhsaí.Tá meáchan móilíneach ard ag PTFE agus tá leachtacht an-lag.Nuair nach bhfuil modhanna próiseála eile aibí, déantar táirgí PTFE a phróiseáil go príomha trí mhúnlú ar fud an domhain.
Is féidir sa mhúnlú a fhoroinnt i gcúig mhodhanna de réir na difríochta a bhaineann le próiseas sonrach: (1) brú - modh brúite shintéiriú (ar a dtugtar modh shintéirithe saor in aisce); (2) shintéiriú - modh brú; (3) brú tapa a dhéanamh ar bhrú; modh; (5) modh comhuaineach brú agus shintéirithe.
2. Modh hidroform
Is é modh brú hiodrálacha, ar a dtugtar freisin modh comhionannaithe, modh brú isobaric nó modh múnlaithe rubair, roisín PTFE a chur go cothrom idir an mála agus an balla múnla, agus ansin chuig an mála isteach sa leacht (uisce a úsáidtear go coitianta), brú an mála rubair go dtí an leathnú balla múnla, dhlúthú an roisín agus a bheith ina táirge preformed - modh.Is féidir an modh seo a úsáid chun sleeve mór-toirte, umar stórála bun, sliogán hemispheric, colún túr, leac mhór, etc., a mhonarú chomh maith le táirgí casta le struchtúr ilchodach PTFE, mar shampla tee, elbow agus próifíl.Is iad na príomhbhuntáistí a bhaineann le múnlú hiodrálach ná struchtúr simplí an trealaimh agus an mhúnla - cuirtear caidéal uisce coitianta in ionad an phreasa ard-tonnáiste, agus déantar na táirgí a chomhbhrú go cothrom agus go dlúth - agus mar thoradh air sin déantar comhpháirteanna móra, cruthanna casta agus struchtúr líneála simplí. .
3. Brúigh mhúnlú
Tugtar múnlú easbhrúite greamaigh ar bhrú brú freisin, criathar 20-30 mogalra de roisín scaipthe agus breiseáin orgánacha (tolúéin, éitear peitriliam, ola tuaslagóir, cóimheas de mheáchan roisín 1/5) measctha isteach i greamaigh, prepress isteach i balla tiubh bán sorcóireach. , ansin a chur isteach sa bhrú brúigh meaisín bairille, faoi théamh leis an mhúnlú bhrú plunker.Tar éis a thriomú agus a shintéiriú ag teocht 360 ~ 380 ° C, faightear táirgí brú agus feadáin brú agus barra láidir agus diana tar éis an fhuaraithe.Tá na táirgí brú agus brú teoranta don tslat le trastomhas 16mm nó níos lú agus an píopa le tiús bhalla 3mm nó níos lú.
4. Múnlú easbhrúite bíseach
Tá an t-easbhrúiteoir scriú de phúdar PTFE difriúil ón easbhrúiteoir a úsáideann plaistigh teirmeaplaisteacha eile.Is é an múnlú easbhrúite de ghnáth-plaistigh theirmeaplaisteacha ná an t-ábhar a bhrú ar aghaidh le cabhair ó rothlú scriú, agus idir an dá linn an t-ábhar a chomhbhrú, a lomadh agus a mheascadh.Tá an t-ábhar leá freisin ag an teas a ghintear trí fhórsa lomadh agus téamh seachtrach an tsorcóra ábhair.Mar sin féin, ní imríonn scriú an easbhrúiteora PTFE ach an ról atá ag iompar agus ag brú, ionas go dtéann an t-ábhar tríd an ceann easbhrúiteora aon-scriú le snáithe ceann dúbailte agus an pháirc agus an doimhneacht chéanna, agus ansin téann sé isteach sa mhúnla béal le haghaidh shintéiriú agus fuarú, agus foirmeacha leis an mbrú a sholáthraíonn an gléas frith-bhrú chun an cuspóir leanúnach a bhaint amach.Is minic go mbíonn sé deacair PTFE a phróiseáil trí easbhrúiteoir scriú amháin.Tá comhéifeacht frithchuimilte íseal púdar PTFE ina chúis le sleamhnú le linn an phróisis bheathú, rud a laghdaíonn go mór cumas iompair an scriú.Agus mar gheall ar an teas cuimilte is féidir, a dhéanamh freisin greamaitheacht púdar leis an scriú nó bairille, a dhéanamh ar an bheathú níos deacra agus éagobhsaí.
Le blianta beaga anuas, cuireadh dhá scriú i bhfeidhm freisin i bpróiseáil ábhair den chineál speisialta seo.Tá a phrionsabal beathaithe difriúil ó phrionsabal an easbhrúiteora aon-scriú, agus tá feidhm iompair dearfach aige, rud a d'fhéadfadh fadhb sleamhnáin púdar UHMWPE sa scriú a shárú agus cumas beathaithe an scriú a fheabhsú go mór.Tá éifeacht mheascadh agus homogenization níos fearr ag an easbhrúiteoir dhá-scriú frith-rothlach ná an t-easbhrúiteoir scriú cúpla treo céanna, ach mar gheall ar a fhórsa idirscartha níos mó, tá an gníomh lomadh ag bearna an scriú níos mó, rud a fhágann go bhfuil an t-ábhar róthéamh. , agus is féidir le meáchan móilíneach an easbhrúiteora titim thart ar 40%. Má tá an bhearna mór agus nach bhfuil an scriú ag gabháil, cloífidh an t-ábhar leis an miotail te.Mar sin féin, úsáid an uainíochta céanna ar an easbhrúiteoir scriú cúpla, níl aon fhadhb den sórt sin.Ábhar sa extruder ag an gníomh lomadh de níos lú, plasticizing an méid is gá de teasa, go léir ó móide foinse teasa, agus mar sin is féidir a bheith rialaithe beacht, is féidir a dhéanamh ar an ábhar sa phróiseas easbhrúite a íoslaghdú díghrádú teasa, ag an am céanna i D'fhonn a choimeád ar bun ar an sreabhadh ábhar gnáth agus cobhsaí sa srón, ba chóir go mbeadh méid an dearadh alt srón ag luí leis an méid ábhar scriú iompar.Níl luas scriú tapa, go ginearálta thart ar 10 réabhlóid in aghaidh an nóiméid.D'fhonn ábhar a sheachaint go tobann ag cloí leis an dromchla miotail, ní mór an teocht easbhrúite a rialú go docht.
5. Múnlú easbhrúite plunger
Is modh sách ársa é plaisteach próiseála easbhrúite plunger, próiseáil plaisteach, ó tháinig an t-ábhar seo chun cinn, thosaigh daoine ag baint úsáide as an modh seo chun plaisteach a phróiseáil.Déantar PTFE a phróiseáil le easbhrúiteoir plunger tríd an roisín cainníochtúil a bhrú isteach sa mhúnla inlet, rud a fhágann go mbeidh an plunger cómhalartach agus á bhrú isteach i dtáirge réamhfhoirmithe.Mar sin anonn is anall, sa mhúnla béal chun táirgí réamh-mhúnlú ilchéime a fhoirmiú.Mar gheall ar an frithchuimilt idir roisín PTFE agus an frithchuimilt idir roisín PTFE agus an balla múnla, agus leathnú toirte an táirge réamhfhoirmithe le linn shintéiriú sa mhúnla, déantar an táirge réamhfhoirmithe a shintéiriú agus a fhuaraithe ina n-iomláine leanúnach faoi bhrú.Is iad seo a leanas buntáistí an mhodha seo: ní tharlaíonn aon lomadh sa phróiseas múnlaithe, laghdaítear an meáchan móilíneach coibhneasta níos lú, tá cáilíocht an táirge go maith, agus níl sé teoranta ag an meáchan móilíneach coibhneasta.Mar sin féin, mar gheall ar an limistéar teagmhála beag idir amhábhair agus páirteanna téimh sa phróiseas easbhrúite, tá an éifeachtacht teasa íseal, rud a chuireann teorainn leis an luas easbhrúite.
6. Modhanna próiseála eile;
Is féidir PTFE a phróiseáil freisin trí mhúnlú insteallta, múnlú calendering, múnlú sciath nó múnlú tánaisteach.
Am postála: Jul-31-2018